Советы по преодолению проблем в цепочке поставок для производителей продуктов питания

Изображение предоставлено: simonkr/E+ через Getty Images

Ограничения в цепочке поставок не являются новой проблемой для пищевой промышленности. Даже до того, как пандемия COVID-19 создала дополнительные трудности, пищевой промышленности всегда приходилось сталкиваться с трудностями в цепочке поставок. Продукты питания — это глобальный рынок, и даже самый маленький пищевой комбинат импортирует пищевые ингредиенты, упаковку и оборудование со всего мира. Пищевая промышленность не застрахована от экологических катастроф или политических волнений в глобальной среде. Поскольку цепочка поставок продовольствия очень сложна и включает в себя множество заинтересованных сторон, переработчиков, брокеров и транспортных компаний, она подвержена турбулентности и нестабильности.

В бережливом производстве, шести сигмах или операционном совершенствовании — какую бы номенклатуру вы ни выбрали — существует концепция запасов, известная как «точно в срок». Инвентарь стоит денег. Его необходимо хранить и перемещать, и для этого требуется инфраструктура. Чем больше к нему прикасаются, тем больше движения и транспорта тратится впустую, и тем больше возможностей возникает для повреждения и потери. Пищевые компании традиционно работали со своими поставщиками и их командами по прогнозированию продаж над созданием процессов, позволяющих заказывать продукты и ингредиенты по мере их поступления на производственный цех. Это приводит к меньшему количеству отходов и большей эффективности. Однако эта методология работает только тогда, когда доступно хорошее понимание продаж и прогнозирования, а также когда можно доверять срокам поставок от поставщиков.

Недавно я работал с производителем продуктов питания, который расширял свои мощности. Я разговаривал с различными субподрядчиками о необходимом электричестве, водопроводе, системах отопления, вентиляции и кондиционирования, бетоне и т. д., пытаясь управлять проектом. Однако нам не удалось убедить ни одного из субподрядчиков назначить время, когда они будут готовы к установке. Их поставщики оборудования давали им время выполнения заказа в два-три месяца, хотя мы знали, что не можем полагаться на эти данные, поскольку, вероятно, они будут намного дольше. Очень сложно спланировать проект, когда никто не знает, когда оборудование будет размещено на месте, подключено, подключено и т. д.

Однако, как ни странно, я слышал, что ситуация постепенно начинает возвращаться в норму. Никто на самом деле не знает, как на самом деле будет выглядеть «новая нормальность». Эти проблемы, вероятно, сохранятся еще какое-то время, и поэтому пищевой промышленности необходимо адаптироваться. Некоторые утверждают, что отрасль легко адаптируется, в то время как другие указывают на предыдущий опыт предыдущих компаний как на пример того, почему пищевая промышленность может быть негибкой. Однако мы должны держать удары и разрабатывать новые стратегии и новые программы, чтобы оставаться в бизнесе.

Как отрасль, мы боролись с поставщиками из одного источника — будь то часть оборудования, произведенная только одной компанией, и вы находитесь в ее власти за запасными частями, или профиль потребительского вкуса, который требует ингредиента, выращенного только в одной компании. область мира. Пандемия COVID-19 усугубила проблему глобальной нехватки транспорта и рабочей силы. Порты были закрыты или замедлили работу; фабрики были закрыты, а их рабочие уволены из-за болезней или постановлений правительства. Помня об этих проблемах, мы должны искать в наших сетях и сообществах потенциальные решения проблем, создаваемых поставщиками из одного источника.

Если возникла проблема с оборудованием, узнайте, могут ли какие-либо местные механические мастерские использовать станки с ЧПУ или 3D-печать для изготовления запасных частей или ремонта оборудования. Свяжитесь с местными профессионально-техническими училищами, техническими школами или общественными колледжами. Многие из этих учреждений имеют программы для будущих инженеров, специалистов по техническому обслуживанию и автоматизации. Профессионально-техническое образование было неотъемлемой частью академической системы США еще до принятия Федерального закона Смита-Хьюза о национальном профессиональном образовании 1917 года. Многим преподавателям и руководителям программ нравится работать с местной промышленностью, чтобы дать студентам практическую практику. Эти ученики — ваша будущая рабочая сила, и какой лучший способ подготовить их, чем работать с ними, пока они еще учатся в школе?